巴氏奶生产设备牛奶中的维生素B2，可提高视力。吉林李经理开奶吧。现在店面正在装修中，亲戚是做鲜奶吧的，店面80个平。只需要杀菌机和单开门酸奶机，飞非我给他，我说您先看看设备是否满意，巴氏酸奶生产线我今天给您您马上就能把设备定下来吗？扣扣上发的设备图片和店面装修的参考图片。他说我就是咨询一下机器的价格。
巴氏奶流水线巴氏奶的加工可以分情况来定制不同的方案，就像开奶吧需要投资较少，***的方案包含设备也就比较简单一些，而牧场或者奶加工厂家，需要达到各方面标准，就要投资大一些，需要制定比较完整的方案，包含的设备也是完整的一条流水线，您可以告知我们您的加工需求由我们来为您制定方案。巴氏奶的加工处理有着一套繁琐而严谨的流程，巴氏酸奶生产线加工的好坏决定着生产出的巴氏奶的质量的优劣，小型巴氏奶流水线因此说，加工的过程起着至关重要的作用，我公司的牛奶设备，对于牛奶巴氏奶生产线对于巴氏奶的保鲜和消毒，达到了极高的水准，可以对奶类的生产加工全过程以及加工后的保鲜做到有力保障，欢迎本公司探讨设备，选购设备。

巴氏奶生产设备巴氏奶生产设备巴氏消毒乳工艺流程如下：
原料乳的验收→过滤、净化→标准化→均质→杀菌→冷却→灌装→检验→冷藏。
生产工艺技术要求：
1.原料乳的验收和分级
消毒乳的质量决定于原料乳。因此，对原料乳的质量必须严格管理，认真检验，只有符合标准的原料乳才能生产杀菌乳。
2.过滤或净化
目的是除去乳中的尘埃、杂质。
3.标准化
标准化的目的是***牛乳中含有规定的***限度的脂肪。各国牛乳标准化的要求有所不同。一般说来低脂乳含脂率为0.5%，普通乳为3.0%。我国规定消毒乳的含脂率为3.0%，凡不合乎标准的乳都必须进行标准化。
4.均质
均质可以是全部的，也可以是部分的。巴氏奶生产设备工艺流程许多乳品厂仅使用部分均质，主要原因是因为部分均质只需二台小型均质机，这从经济和操作方面来看都有利。在部分均质时稀奶油的含脂率不应超过12%。通常进行均质的温度为65℃，均质压力为10MPa～20MPa。
均质效果可以通过测定均质指数来检查。把奶样放在4℃和6℃环境下保持48小时，巴氏酸奶生产线然后测定在上层(容量的1/10)和下层(容量的9/10)中的含脂率。上层与下层含脂率的***比差数，小型巴氏奶生产线，除以上层含脂率数即为均质指数。均质奶的均质指数应在1～10的范围之内。
均质后的脂肪球，大部分在1.0um以下。均质效果也可以用显微镜置等方法来检查，通常用显微镜检查比较简便。
5.巴氏杀菌
巴氏杀菌的温度和持续时间是关系到牛奶质量和保存期等的重要因素，必须准确。加热杀菌形式很多，一般牛奶高温短时巴氏杀菌的温度通常为75℃，持续15秒～20秒；或80℃～85℃，持续10秒～15秒。如果巴氏杀菌太强烈，那么该牛奶就有蒸煮和焦糊味，稀奶油也会产生结块或聚合。均质破坏了脂肪球膜并暴露出脂肪，与未加热的脱脂奶(含有活性的脂肪酶)重新混合后，因缺少防止脂肪酶侵袭的保护膜而易被氧化，因此混合物必须立即进行巴氏杀菌。
6.冷却
乳经杀菌后，巴氏奶生产设备工艺就巴氏杀菌奶、非无菌灌装产品而言，小型巴氏鲜奶生产线虽然绝大部分微生物都已消灭，但是在以后各项操作中仍有被污染的可能。为了抑制牛乳中细菌的发育，延长保存期，仍需及时进行冷却，通常将乳冷却至4℃左右。而超高温奶、灭菌奶则冷却至20℃以下即可。
7.灌装
（1）灌装的目的主要为便于零售，防止外界杂质混入成品中、防止微生物再污染、保存风味和防止吸收外界气味而产生异味以及防止维生素等成分受损失等巴氏奶生产设备工艺流程。
（2）灌装容器主要为玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料袋和涂塑复合纸袋等。

巴氏奶生产设备巴氏杀菌机参数：
1、最小单罐投料量10-20升，单罐投料量500L，可多罐组合使用(容积可定制)。
3、温度控制±1℃：温度按需自动控制和调节杀菌温度；
4、灭菌时间：可根据需要设定杀菌时间；
5、循环动力：双台卫生级离心泵循环换热。
6、定时系统：A .杀菌定时；B.离心泵启动时间定时；C 离心泵启动间隔时间定时。
7、杀菌工作状态：全封闭杀菌，
8、设备材质：罐体为优质SUS304/316L不锈钢

巴氏奶生产设备售后服务：
1.厂家派专业技术人员到现场免费指导安装调试、技术培训和参与验收。
2.保修期一年。此期间因产品质量问题，公司将全面负责，如因用户未按操作程序或故意造成设备损坏等情况，公司也将派专业维修人员协助用户解决问题，但用户需承担相应费用。
3.设备保修期后，公司提供有偿服务并对产品终生保修，零部件充分保障。
4.应急解决质量或操作问题：电话答复，通过电话无法解决问题时公司尽快派出技术服务人员到现场服务。